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數控加工機床鍛模損壞的幾種表現模式
2018-07-07

數控加工機床鍛模損壞的幾種表現模式:

 

皇冠足球会员登录1、破裂根據模具承受應力的大小,裂紋擴散的快慢,破裂分為兩種形式:沖擊破裂和疲勞破裂。

(1)沖擊破裂:錘擊時,數控加工機床鍛模承受巨大的瞬時沖擊載荷,當應力超過數控加工皇冠足球会员登录機床鍛模材料強度極限的時候,裂紋就會首先在應力比較集中的地方產生,例如:過深的刀痕、內部缺陷以及小圓半徑等地方。然后裂紋會迅速發展,最終引起整個數控加工機床鍛模的突然破裂。從裂紋的產生到數控加工機床鍛模的整個開裂,其過程會在較短的時間內完成,或者是在較少的工作循環內實現,所以稱這種破裂叫做沖擊破裂

(2)疲勞破裂: 數控加工機床鍛模在較長的工作時間內,在較小的反復改變符號的應力作用下, 以應力集中處出現的裂紋為起點,然后逐漸擴展而破壞材料的連續性,當承受應力的有效界面減小到一定的程度,已經不能抵抗破壞應力的時候,整個界面驟然破裂。


2、熱裂紋在進行鍛造的過程中,熾熱的毛坯預數控加工機床鍛模表面會直接進行接觸,以及變形金屬被迫劇烈流動與型槽表面產生強烈摩擦,使得型槽表面溫度高于內部;取出鍛件之后,由于潤滑與冷卻劑的作用,型槽表面溫度又急劇降低,低于模具內部溫度,從而表現出不斷變換方向的溫度梯度,產生交替變化的拉壓異號應力。表層金屬在這種反復交替變化的溫度應力的作用下很容易產生疲勞而導致裂紋的形成,所以被稱為熱裂紋。

3、磨損在錘擊的瞬間,溫度與壓力都會有所升高,這就導致毛坯在型槽表面被迫劇烈流動,產生強摩擦而導致型槽表面非均勻磨損。磨損使得鍛件外形輪廓尺寸增大,模具型槽表面呈現粗糙不平的溝痕,使鍛件表面的質量有所下降。

4、塑性變形這種失效形式多發生在金屬流動劇烈的部位,例如:毛邊槽橋部、型槽內薄的凸出部分。高溫毛坯熱量的傳遞、摩擦產生的附加熱量,使這些部位溫度急劇升高,強度下降;或由于承擊面過小,沖擊力太大,造成模具局部乃至整個型面發生了不可恢復的變形,就是所謂的坍塌。以上介紹的就是常見的鍛造加工中,數控加工機床鍛模失效的主要形式,對于這些大家應該有一定的了解。在生產加工之初,就應該對失效產生的原因有所了解,這樣才能及時進行預防,保證鍛件的質量。 

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